1. የቁሳቁስ ግምት
1. ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት፡- በተለምዶ ከፍተኛ የካርቦን ብረት (ለምሳሌ፡ 4140፣ 42CrMo4) ወይም alloy steels (ለምሳሌ፡ 30Mn5) ለየበረራ አሞሌዎችየመቆየት እና የመልበስ መቋቋም.
2. ጠንካራነት እና ጥንካሬ፡ የጉዳይ ማጠንከሪያ (ለምሳሌ፡- ካርቦራይዚንግ) ላዩን ጥንካሬ በተለይም የበረራ ባር ምክሮች (55-60 HRC) ከጠንካራ ኮር ጋር። ጥንካሬን እና ተጣጣፊነትን ለማመጣጠን ማጠፍ እና ማቀዝቀዝ።
3. የጠለፋ መቋቋም፡ እንደ ክሮሚየም ወይም ቦሮን ያሉ ተጨማሪዎች ከድንጋይ ከሰል / ከዓለት መሸርሸር የመከላከል አቅምን ይጨምራሉ።
4. የዝገት መቋቋም፡- መሸፈኛዎች (ለምሳሌ ዚንክ ፕላቲንግ) ወይም አይዝጌ ብረት በተበላሹ አካባቢዎች።
5. የመለጠጥ ችሎታ፡- ዝቅተኛ የካርቦን ልዩነቶች ወይም ቅድመ/ድህረ-ዌልድ የሙቀት ሕክምናዎች መሰባበርን ለመከላከል።
2. የማስመሰል ሂደት
1. ዘዴ፡- የተዘጋ-ዳይ ጠብታ ለእህል ፍሰት አሰላለፍ፣መዋቅራዊ ታማኝነትን ያሳድጋል። በውስብስብ ቅርጾች ውስጥ ለትክክለኛነት መቆንጠጫ ይጫኑ.
2. ማሞቂያ፡- ቢላዎች መበላሸትን ለማረጋገጥ እስከ 1100-1200 ° ሴ (ለብረት) ይሞቃሉ።
3. ከፎርጂንግ በኋላ የሚደረግ ሕክምና፡-
4. ውጥረትን ለማስታገስ መደበኛ ማድረግ.
5. ለተፈለገው ጥንካሬ (ዘይት / ውሃ) እና የሙቀት መጠን (300-600 ° ሴ).
6. ማሽነሪ: CNC ማሽነሪ ለትክክለኛ መቻቻል (± 0.1 ሚሜ).
7. Surface Enhancement፡ የተኩስ ፍንዳታ ግፊትን ለመፍጠር እና ድካምን ለመቀነስ።
3. ምርመራ እና ሙከራ
1. የእይታ እና የልኬት ቼኮች: ስንጥቆችን / ጉድለቶችን ይፈትሹ; ለወሳኝ ልኬቶች (ውፍረት ፣ ቀዳዳ አሰላለፍ) calipers/CMM ይጠቀሙ።
2. የጠንካራነት ሙከራ፡- የሮክዌል ሲ ሚዛን ላዩን፣ Brinell ለኮር።
3. NDT: መግነጢሳዊ ቅንጣቢ ምርመራ (ኤምፒአይ) ላዩን ጉድለቶች; የ Ultrasonic Testing (UT) የውስጥ ጉድለቶች.
4. የመጫን ሙከራ (የሚመለከተው ከሆነ)፡ ታማኝነትን ለማረጋገጥ 1.5x ኦፕሬሽን ጭነትን ተግብር።
5. የመሸከም ሙከራ፡- ከተመሳሳይ ቁሳቁስ ኩፖን እና ፎርጅንግ ሂደት እና የሙቀት-ህክምና ከበረራ አሞሌዎች ጋር፣ ለናሙና የመሸከምና/ወይም የግጭት ሙከራ የሚወሰን።
6. የብረታ ብረት ትንተና፡ የእህል አወቃቀሩን እና የደረጃ ስብጥርን ለመፈተሽ ማይክሮስኮፕ።
7. የምስክር ወረቀት፡ የ ISO 9001/14001 ወይም ASTM ደረጃዎችን ማክበር።
4. ወሳኝ የመሰብሰቢያ ነጥቦች ከማዕድን ሰንሰለቶች እና ስፕሮኬቶች ጋር
1. አሰላለፍ፡ የ<0.5 mm/m ልዩነትን ለማረጋገጥ የሌዘር አሰላለፍ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። አለመመጣጠን ያልተመጣጠነ የስፕሮኬት ልብስ እንዲለብስ ያደርጋል።
2. ውጥረት: በጣም ጥሩክብ ማያያዣ ሰንሰለትመንሸራተትን ወይም ከመጠን በላይ ጭንቀትን ለመከላከል ውጥረት (ለምሳሌ ከ1-2% ማራዘም)።
3. ቅባት፡- ከፍተኛ ግፊት ያለው ቅባት በመቀባት ግጭትን በመቀነስ ሀሞትን ይከላከላል።
4. Sprocket ተሳትፎ፡ ግጥሚያsprocketየጥርስ መገለጫ (ለምሳሌ, DIN 8187/8188) ወደ ማዕድን ሰንሰለት ዝፋት; ለመልበስ ይመርምሩ (> 10% የጥርስ መሳሳት ምትክ ያስፈልገዋል).
5. ማሰር፡ የቶርክ ቦልቶች ወደ አምራች ዝርዝሮች (ለምሳሌ፡ 250-300 Nm ለ M20 ብሎኖች) በክር የሚቆለፉ ውህዶች።
6. የቅድመ-ስብሰባ ቼኮች: የተለበሱ ስፕሮኬቶችን / የማዕድን ሰንሰለት ማያያዣዎችን ይተኩ; የበረራ አሞሌ ክፍተት ከማጓጓዣ ንድፍ ጋር እንደሚዛመድ ያረጋግጡ።
7. የድህረ-ስብሰባ ሙከራ፡- ከጭነት በታች (2-4 ሰአታት) ያልተለመደ ንዝረት/ጫጫታ መኖሩን ያረጋግጡ።
8. የአካባቢ ሁኔታዎች፡ ከድንጋይ ከሰል አቧራ/እርጥበት ወደ ውስጥ እንዳይገቡ መገጣጠሚያዎችን ይዝጉ።
9. ክትትል፡ የውጥረት፣ የሙቀት መጠን እና የአለባበስ ሁኔታን ለመከታተል የአይኦቲ ዳሳሾችን ይጫኑ።
5. ጥገና እና ስልጠና
1. የሰራተኞች ማሰልጠኛ፡- ተገቢውን አያያዝ፣ የማሽከርከር ሂደቶችን እና የአሰላለፍ ቴክኒኮችን አፅንዖት ይስጡ።
2. የትንበያ ጥገና፡- መደበኛ የቴርሞግራፊ ፍተሻዎች እና የንዝረት ትንተና ውድቀቶችን አስቀድሞ ለማስወገድ።
እነዚህን ምክንያቶች በመፍታት.የበረራ አሞሌዎችየAFC/BSL ቅልጥፍናን ከፍ ማድረግ፣ የስራ ጊዜን መቀነስ እና ተፈላጊ በሆኑ የማዕድን አካባቢዎች የአገልግሎት እድሜን ማራዘም ይችላል።
የልጥፍ ጊዜ: ማር-04-2025
